Chargeuses minières à roue racleuse sont des équipements essentiels dans les exploitations minières, car ils permettent d'éliminer efficacement les débris et la boue des tunnels et des puits souterrains. Cependant, plusieurs facteurs peuvent contribuer à réduire l'efficacité de ces machines, ce qui a un impact sur la productivité et les performances.

Avant d'aborder les questions opérationnelles, il est essentiel de s'assurer que les procédures d'entretien appropriées sont respectées. Les niveaux d'huile hydraulique doivent être maintenus au-dessus des trois quarts de la capacité du réservoir, avec des vidanges régulières toutes les 100 heures de fonctionnement pour éviter les dysfonctionnements du système hydraulique.

La principale cause de la diminution de la vitesse de travail des chargeuses minières à raclettes est l'usure de divers composants, qui entraîne une réduction de la puissance et des fuites dans le système hydraulique. Au fil du temps, les composants internes de la pompe hydraulique, tels que le bloc-cylindres, les pistons, la plaque de distribution et autres, subissent une usure excessive, ce qui entraîne des fuites internes et des débits inadéquats. Il est donc nécessaire de procéder à des révisions complètes de la machine afin de réparer ou de remplacer les composants usés.

Cependant, les ralentissements soudains des chargeurs peuvent indiquer des problèmes électriques ou hydrauliques qui nécessitent une attention immédiate. Les premières étapes consistent à vérifier que les fusibles des circuits ne sont pas rompus ou court-circuités et à s'assurer que la pression de pilotage est normale. Les inspections ultérieures doivent porter sur les soupapes de servocommande, les pistons de servocommande et la convergence du distributeur, afin de déceler tout dysfonctionnement. Si les problèmes persistent, il est nécessaire de démonter la pompe hydraulique pour effectuer des mesures et des diagnostics approfondis afin d'identifier la cause première.

En outre, des inspections régulières tous les six mois sont essentielles pour identifier l'usure des composants tels que les roues de support, les roues de guidage, les pignons et les segments de voie. Le remplacement en temps utile des pièces fortement usées garantit un fonctionnement ininterrompu et évite des pertes d'efficacité supplémentaires.

En conclusion, une maintenance proactive, des remplacements de composants en temps voulu et des diagnostics approfondis sont essentiels pour maximiser l'efficacité et la longévité des chargeuses minières à raclettes dans les environnements miniers exigeants.