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Chargeur de déblais miniers souterrains Les performances de la chargeuse de boue minière souterraine dépendent fortement de la pression hydraulique, qui alimente ses systèmes de chargement et d'excavation. Si la pression de l'huile hydraulique chute en cours de fonctionnement, la chargeuse de boue de l'exploitation minière souterraine peut perdre de son efficacité, ce qui entraîne des retards et risque d'endommager l'équipement. Il est essentiel de comprendre les raisons d'une faible pression d'huile pour garantir un fonctionnement sans heurts et éviter des temps d'arrêt coûteux.
1. Jeu excessif entre le vilebrequin et les paliers
Au fil du temps, l'utilisation continue du godet de chargement peut augmenter le jeu entre le vilebrequin et les roulements de bielle d'une chargeuse de boue minière souterraine à roues. À mesure que cet espace s'élargit, le coin d'huile hydraulique s'affaiblit, ce qui entraîne une perte de pression. Par exemple, une augmentation de 0,02 mm du jeu peut réduire la pression de 0,02 MPa. Pour résoudre ce problème, le vilebrequin doit être rectifié et associé à des roulements de taille appropriée afin de rétablir un jeu d'assemblage adéquat.
2. Sortie insuffisante de la pompe à huile
Si la pompe à huile hydraulique ne fournit pas suffisamment d'huile, la chargeuse de boue de l'exploitation minière souterraine subira une baisse de la pression de lubrification. Ce problème est souvent dû à des écarts axiaux ou radiaux excessifs entre l'arbre de la pompe à huile et la douille, ou entre la face frontale de l'engrenage et le couvercle de la pompe. La réduction de ces tolérances ou le remplacement des composants usés peut rétablir un débit et une pression d'huile normaux.
3. Problèmes de surchauffe
Des températures de fonctionnement excessives peuvent gravement affecter le système hydraulique de la chargeuse de boue de l'exploitation minière souterraine. Les causes peuvent être un mauvais fonctionnement du système de refroidissement à grande échelle, une surcharge prolongée sur les modèles mini, ou une injection de carburant mal synchronisée. Les températures élevées augmentent les pertes d'huile et réduisent la pression. Pour y remédier, il faut s'assurer que les tuyaux de refroidissement ne sont pas entartrés et ajuster le moment de l'injection de carburant pour un fonctionnement optimal à charge nominale.
4. Défaillance de la pompe à huile
Si l'engrenage d'entraînement de la pompe à huile ou l'axe de l'arbre se détache ou tombe, des particules étrangères peuvent pénétrer dans la pompe et bloquer le mécanisme d'engrenage. Il en résulte une défaillance complète de la pompe et une pression d'huile nulle. Pour résoudre ce problème, il faut réinstaller les goupilles ou les clavettes endommagées et installer un filtre à huile à l'entrée de la pompe pour éviter que des débris ne causent d'autres dommages.
La garantie d'une pression hydraulique constante est essentielle pour le fonctionnement fiable d'un système d'alimentation en eau. chargeur de boue pour l'exploitation minière souterraine. Une inspection régulière des jeux, de l'efficacité de la pompe à huile, du contrôle de la température et de l'intégrité de la pompe permet d'éviter les baisses de pression et de maintenir la productivité. En s'attaquant rapidement à ces problèmes, les opérateurs peuvent prolonger la durée de vie de leur chargeuse de boue pour mines souterraines et réduire les temps d'arrêt dans les exploitations minières souterraines.
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