Cargadoras de ruedas para minería son equipos vitales en las operaciones mineras, ya que facilitan la retirada eficaz de escombros y suciedad de túneles y pozos subterráneos. Sin embargo, hay varios factores que pueden contribuir a reducir la eficiencia de estas máquinas y afectar a su productividad y rendimiento.

Antes de profundizar en cuestiones operativas, es esencial asegurarse de que se siguen los procedimientos de mantenimiento adecuados. Los niveles de aceite hidráulico deben mantenerse por encima de las tres cuartas partes de la capacidad del depósito, con cambios periódicos de aceite cada 100 horas de funcionamiento para evitar averías en el sistema hidráulico.

La causa principal de la disminución de la velocidad de trabajo en las palas cargadoras de ruedas para minería es el desgaste de diversos componentes, lo que provoca una reducción de la potencia y fugas en el sistema hidráulico. Con el tiempo, los componentes internos de la bomba hidráulica, como el bloque de cilindros, los pistones, la placa distribuidora y otros, experimentan un desgaste excesivo, lo que provoca fugas internas y caudales inadecuados. Esto hace necesarias revisiones completas de la máquina para reparar o sustituir los componentes desgastados.

Sin embargo, las ralentizaciones repentinas en las cargadoras pueden indicar problemas eléctricos o hidráulicos que requieren atención inmediata. Los pasos iniciales son comprobar si los fusibles de los circuitos están rotos o cortocircuitados y asegurar que la presión de pilotaje es normal. Las inspecciones posteriores deben centrarse en las válvulas de control del servo, los servopistones y la convergencia del distribuidor para detectar cualquier avería. Si los problemas persisten, es necesario desmontar la bomba hidráulica para realizar mediciones y diagnósticos exhaustivos con el fin de determinar la causa raíz.

Además, las inspecciones periódicas cada seis meses son cruciales para identificar el desgaste de componentes como ruedas de apoyo, ruedas guía, ruedas dentadas y segmentos de oruga. La sustitución oportuna de las piezas más desgastadas garantiza un funcionamiento ininterrumpido y evita mayores pérdidas de eficiencia.

En conclusión, el mantenimiento proactivo, la sustitución oportuna de componentes y el diagnóstico exhaustivo son esenciales para maximizar la eficiencia y la longevidad de las palas cargadoras de ruedas para minería en entornos mineros exigentes.